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灯箱铝型材是怎么做出来的
浏览次数:299次 发布日期:2016-6-3
      灯箱铝型材,就是广泛应用于广告灯箱制作的铝型材,具有不生锈,重量轻,耐腐蚀的特点。长时间不易变形,颜色可以任意定制,使用周期长,美观大方。而且能散件运输到目的地进行组装,有效节约运输成本和保护成本。而灯箱铝型材制作的具体工艺是哪些呢?宏悦广告为大家详细介绍一下。
 
铝型材生产的首道工序——熔铸
  (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材生产的第2 道工序——挤压:挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

铝型材生产的第3 道工序——上色

  (此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:

  (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

  (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
以上就是铝型材制作的工艺。在灯箱铝型材开发上我们拥有丰富经验,可以在7个工作日内完成从图纸设计、开模具到出样品,我们拥有开发并命名的拉布灯箱系列型材,卡布灯箱系列型材,滚动灯箱系列型材,标识灯箱系列型材。总计156款灯箱铝型材,年销量达1000吨。天朗标识以品质赢取客户,用诚信拓展未来。
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